电火花堆焊修复/被覆机属于电火花沉积堆焊工艺，主要应用于铸造缺陷补焊（铸铁、铸铝、铸铜、铸钢等铸造件的气孔、砂眼、磕碰、划伤等缺陷的补焊），及模具被覆强化。
■ 单点瞬间输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力
■ 基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，焊后无硬点
精密冷焊是采用电解电容储能，高频引弧，将存储在电容中的电能（＞10kw）通过脉冲电弧的形式瞬间（几毫秒至几十毫秒）释放于钨极和工件之间，精准集中的电流使得焊后焊点温度小于工件散发的温度，从而达到冷焊效果。
冷焊具有焊后温度低，工件变形小，热影响区小，不改变金属金相组织等优点，广泛应用于金属薄板焊接，模具修复，医疗导丝焊接，金属表面拉伤划痕的修复。
冷焊熔覆相较传统的TIG热焊堆焊、等离子熔覆等具有焊后温度低，热影响小，不会造成工件变形，以及因热应力导致的开裂、断裂等优点；冷焊熔覆利用工业级冷焊机瞬间释放大于80KW的脉冲电弧充分熔化合金焊丝，不过多稀释而改变基材的合金成分，在基材表面形成牢固的冶金结合层。广泛用于电机轴、涡轮轴、转子轴、汽轮机轴、液压杆等圆形工件的表面/内孔磨损修复、堆焊强化；
重庆安星特机电设备有限公司是一家专业从事精密焊接设备研发、生产、销售为一体的高科技创新型企业。公司主要产品：精密冷焊系列，封闭式管管焊系列，管板焊系列、开放式管管焊，自动化堆焊/焊接设备、及精密焊接配套设备。
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重庆安星特以自研焊接电源为基础，坚持理论与实践结合，以实际应用为电源研发提供数据支持，以自研电源为焊接应用提供无限可能。不断开拓自研电源在各领域的应用，完善各种材料的焊接/堆焊工艺。
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